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做座ABB新推全球柔性精加工解决方案

发布时间:2021-10-09 18:47:51 阅读: 来源:加热器厂家

ABB新推全球柔性精加工解决方案

2008年6月18日,中国上海讯——第六届中国国际压铸会议暨展览会将于6月18至21日在上海国际展览中心隆重举行。届时在展会的D03展位上,全球领先的电力和自动化集团ABB将新推全事实上球柔性精加工解决方案——机械加工力控制技术,囊括了FC图形编程界面、FCPressure和FCSpeedChange三种新型功能,为机器人在机械加工领域的应用开辟了一片新天地。

传统的铸件清理技术采用位置控制原理,因需要尽可2、指定磨擦系数允许偏差能精确地确定机器人运行路径,编程工作复杂而耗时。传统技术尽管在理论上可获得恒定的研磨抛光质量,然而事实并不尽如人意,加工后的铸件往往前后品质不一,公差各不相同,难以获得稳定的工艺效果。

ABB一举攻克了多道业界公认的精加工难题,机械加工力控制技术的问世,不仅为客户降低生产成本、提升工件质量,还可以改善工作条件、提高生产效率、优化工艺效果。

Robot2018年工作思路和工作重点WareMachiningFC软件配备图形用户界面,采用图标化选项、向导“惠普的开放平台推动了材料的大范围工业生产的进步型操作,具有自动路径学习能力,将编程工作化繁为简。

ForceControlPressure(压力控制)软件可确保

机器人始终沿着工件的表面运行。无论路竟是直是弯,机器人在垂直方向上的位置将得到持续调整,当机器人进行铸件研磨抛光时,该功能可保持刀具对工件的压力(即表面接触压力)始终不变。

FCSpeedChange(变速控制)功能,当机器人对铸件的表面或分型线进行去毛刺、去飞边操作时,该功能可持续控制其操作速度,在遇到较大凸起时能自动减速运行。

正如ABB机器人业务产品经理AnnaLiberg所说:“ABB突破了传统铸件清理工艺的瓶颈,研发了这款新型的独特的力度控制加工技术,不仅大力提高了生产效率,而且还可以节省编程时间,提高质量水平和稳定性。是提升生产效率的智慧之选!”

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