机械-饮料用塑料包装的种类（下）

PP广泛用于制备纤维、成型制品，但主要是塑料薄膜。薄膜分双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）和未拉伸聚丙烯薄膜，前者是向纵横方向拉伸，使分子定向。所以机械强度高、耐寒性、光泽性都有提高，可与玻璃纸相媲美。目前，具有气密性、易热合性的聚丙烯的涂布薄膜及与其他薄膜、玻璃纸、纸、铝箔等复合的复合材料已大量生产，用PP复合材料制作的容器可用于饮料包装。 各类PP都有1个带静电的共同特点，为解决这个问题，1般在薄膜上涂设防静电剂或将防静电剂混炼于薄膜中。在薄膜上涂布气密性好的聚偏2氯乙烯类树脂可提高PP的抗氧化性。 聚酯（PET或PETP）聚酯通常是聚对苯2甲酸乙2醇酯的简称，实际上聚酯还是1大类主链含酯基的聚合物总称。最早的产品是苯2甲酸酐、甘油、干性油或其脂肪酸制成的醇酸树脂，它至今还是涂料的主要品种。这类需要不饱和单体交联的聚酯常被称为不饱和聚酯没有拆迁的承租房如何分配。在塑料工业中常称为聚酯。 PET是1种结晶性好，无色透明，极为坚韧的材料。有玻璃的外观，无臭、无味、无毒，相对密度为1.34（非晶态），易燃，燃烧时有蓝色边沿的黄色火焰，气密性良好。 PET的膨胀系数小，成型收缩率低，仅0.2%，是聚烯烃的10分之1，较PVC和尼龙小，故制品的尺寸稳定。机械强度可谓最好，其扩大程度与铝类似，薄膜强度为聚乙烯的9倍、聚碳酸酯和尼龙的3倍，冲击强度是1般薄膜的3⑸倍。而其薄膜又有防潮和保香性能。 由于聚酯具有上述优点，在之前已成为主要包装材料，但要聚酯薄膜价格较贵，热封困难，易带静电强拆诉讼怎样提供证据，所以单独使用极少，大多是用PVDC等热封性较好的树脂涂布或共同制成复合薄膜。 聚酯复合薄膜品种很多，主要是PET/PE复合材料，用于液体食品、药品和咖啡等软包装。另外还有PET/纸/PE、PET/AL/PO（聚烯烃）、PET/ETA（乙烯乙酸乙烯酯）、PET/纸/AL/PO等。 采取2轴延伸吹塑法的PET瓶，能充分发挥PET的特性，即具有良性的透明度，表面光泽较高，呈玻璃状外观，是代替玻璃瓶最合适的塑料瓶。最近几年来PET瓶生产发展迅速，耐热PET瓶广泛利用于茶饮料、果汁饮料等需要热罐装的饮料。 聚偏2氯乙烯（PVDC）1939年美国DOW化学公司发现了偏2氯乙烯与氯乙烯共聚物良好的性能，次年投产，商品名叫“Saran”，常译作“莎纶”。日本于1945年开始生产，并以“库拉纶”的商标投入市场，用于包装日本独有的鱼肉香肠。氯乙烯-偏2氯乙烯薄膜中含氯乙烯较少，约10%⑵0%，所以常简称聚偏2氯乙烯薄膜。 PVDC的特点是柔软而具有极低的透气、透水性能，可避免异味透过，保鲜、保香性能良好，适于长时间保存食品，耐酸、碱、化学药品及耐油脂性能良好，具有良好的热收缩性，适合做密封包装，是较好的热收缩包装材料。这类薄膜在50℃以上收缩，在100℃有20%⑹0%的收缩率，只要在热水中浸泡5秒即可收紧包好。PVDC的缺点是太柔软，操作性能不良；结晶性强，易开裂穿孔，耐老化性差；其单体也有毒性。因此，用作食品包装要严格检查质量，目前由于价格较高，利用不广，主要用作涂布材料或制造复合材料。 PVDC常与纸、铝箔及其他塑料薄膜制成复合材料或PVDC涂布材料。采取溶剂粘合法可得到良好的结合。这些复合材料具有良好的防潮、隔氧、密封性能，也易于热封，合适于包装含水食品。 玻璃纸涂以PVDC后，在日本称为K型玻璃（KT），再与PE复合的薄膜，称“FOP”，常常使用于包装橘汁。另外涂布在尼龙上与PE复合，涂布在聚酯上与KPE复合都是用于包装饮料的材料。美国Milprint Inc生产的涂PVDC玻璃纸/聚乙烯挤出复合层/聚乙烯薄膜的复合材料。用于包装冰冻含汽饮料。 聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是具有碳酸酯结构的树脂的总称。PC是无色透明，光洁美观的塑料，外观很像有机玻璃，3.2mm厚的片材透光率可达89%，折射率1.5869。由于PC无毒，无异味，制止紫外线透过性能及防潮保香性能好，透气透湿率低，耐温范围广，在⑴80℃下不脆裂，在130℃环境下可长时间使用，所以是1种理想的食品包装材料。 利用PC耐冲击，容易成型的特点，制造成瓶、罐及各种形态的容器，用于包装饮料、酒类、牛奶等流体物质。PC最大缺点是产生应力开裂。生产中除选用高纯度原料，严格控制各种加工条件外，采取内应力小的树脂改性，如少量的聚烯烃、尼龙、聚酯等熔融共混，可显著改进抗应力开裂性、抗水性。