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纸板包装的涂布处理（上）

人们常常忘记，大多数折叠纸盒都经过水性涂布或UV固化涂布处理。事实上大多数新型印刷机也都配有涂布装置。UV涂料因光泽度高，耐化学腐蚀所以是常用涂料。但是UV涂料同水性涂布相比价格1次实验就耗费4片铝箔很高，使用起来难度也大。水性涂布材料的成本在印刷商生产成本中只占很小一部分，通常为整个包装成本的3%以下。既使如此，如果涂布质量不佳也会导致包装退化或客户索赔。尽管涂布材料相对来说比较便宜，但是却可以极大地影响到其它成本因素，其中包括过多的停机时间和操作人员动手干预。

本文重点阐述为什么要对包装进行涂布处理，什么是稳定的作业质量以及涂层量，涂料粘度的控制有何实际意义。

为什么对包装进行涂布处理

这同人的主观感受有些关系。消费者往往把产品质量和包装质量联系在一起。包装客户对于具体的光泽度或特定的摩擦系数非常在意。这些都是重要的包装表面特性。当然，由于印刷商是把产品出售给包装客户，所以客户的需要也就是印刷商的需要。印刷商还必须要处理一些干燥速度以及便于使用等生产方面的问题。由于胶印油墨需经过好几个小时才能固化，因此采用水性涂层来提供一个快速干燥的保护封层。这样在处理包装表面时就不会损坏墨层，从而缩短印刷商的加工处理时间。另外印刷商还可利用大型升降装置，降低搬运费用。有时还采用翻转涂层，这样在第一面印刷过后就可以很快地印刷第二面。上述涂层有助于减少胶印喷粉用量。胶印喷粉往往使包装表面有一种沙尘沉聚的感觉。

在柔-凹印纸盒上也采用上述涂层，主要是为了增加重要的包装表面特性。

重要的表面特性以及阻隔特性

涂布层是包装表面的最后一个层面。承印物白土涂布层粗糙的表面上要涂上比较平整的水性涂层。对包装表面特性会产生很大的影响。水性涂料可根据表面需要使用不同的配方，使包装表面具有一定的光泽、耐磨性能、规定的摩擦系数、耐腐蚀性以及阻隔特性。

涂层对于包装表面光泽度具有很大的影响。为了更好地吸引消费者往往采用较高的光泽度。优质产品的包装光泽度也比较高。为此有的包装设计人员也采用较低的光泽度或无光包装表面，以便更好突出自己的产品包装。除光泽度外，产品包装还要求具有一定的摩擦系数以及耐划特性。

摩擦系数对模切、上胶、高速填充等作业环节来说具有非常重要的意义。摩擦系数不泡沫石棉符合要求的纸板不能顺利通过填充或折叠工序。

在仓库及零售商处安全搬运填充包装的产品也非常重要。对于饮料包装纸盒来说尤串口线为如此。盛装产品的包装盒既不应从货堆上滑落，也不应堆挤在一起，即使在湿热条件下也是如此。在成型、填充、运输及展示过程中，包装表面涂层具有抗刮划、防水、耐腐蚀的作用。如果包装内装有液体产品的话，上述特性便更显得举足轻重。

对于食品包装而言必须应该遵守相应的管理规定。美国食品与药品管理局（FDA）认可的包装涂层可阻隔遮电力电缆盖住不符合卫生要求的油墨，防止油墨直接接触食品。符合FDA标准的涂料采用可直接同食品接触的树脂及乳剂配剂配制，面向所有纸材，适合所有的条件（熟食包装存放期延长者除外）。小型车

应该注意的是涂料并不能完全控制包装表面特性。承印物和油墨也能起一定的作用。

强调涂布稳定性的理由

强调涂布稳定性具有两方面的重要意义。一是涉及到前面提到的重要包装表面特性，二是加工商的稳定性，即在印刷机上涂层具有稳定的可重复特性。

涂布的物理特性同粘度一样会随时间而发生变化，带来一些印刷机操作方面的问题。印刷机操作人员需要停下来调整印刷机的设置状态或者改变涂料的粘度以维持最佳作业速度，避免出现粘贴等问题。涂布稳定性应该从下述几个方面加以考虑：

●试 验 空 间： 1000mm 在同一班操作人员作业时涂料是否发生了变化？

● 在不同班组作业时不同的操作人员是否采用不同的标准？

● 操作人员是否在每次加工同样的活件时始终能够获得相同的涂布效果？

● 在不同的季节里（例如冬天和夏天）涂料的性能是否稳定不变？涂料供应商是否在冬天和夏天提供配方不同的涂料以适应季节的变化？

● 因涂布设备设计不同是否也要求使不同的涂料配方来加工同一批活件？印刷活件的外观是否受所有涂布设备的影响？包装客户是否要求包装外观始终保持一致呢？不同工厂生产的包装是否外观都一致呢？

控制涂布量

涂料使载荷唆使机构的指针运转1周后碰到扬程限位开关配方应符合特定的作业要求。但是为了使涂料发挥应有的作用就必须确定适当的涂布速度。所谓涂布量就是指承印物单位面积上涂加的涂料重量（通常以克/平方米，或磅/每千平方英尺计算）。如果涂布量不稳定，其它方面也不会稳定。（未完待续）

新国标涵盖预期用于接触或加工食品的家电产品