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发布时间:2019-11-20 16:54:58 阅读: 来源:加热器厂家

职业健康安全是企业发展的基石

五粮液集团有限公司位于“万里长江第一城”——中国西南腹地的四川省宜宾市北面的岷江之滨,是以五粮液及其系列酒的生产、销售为主,同时生产经营精密塑胶制品、大中小高精尖注射和冲压模具现代制造产业,以及生物工程为发展产业,药业工业、印刷业、电子器件产业、物流运输和相关服务业的具有深厚企业文化的现代化企业集团,2005年实现销售收入156.65亿元,品牌价值达338.03亿元,且被国家授予为“全国工业旅游示范区”。公司现有职工2.7万余人,占地7平方公里,下属有17个车间和17个全资或控股子公司。涉及职业危害的作业场所有97个,如:精细化工公司的酸碱储场产生酸雾、萃取现场使用二氧化碳气体、喷料包装现场存在二氧化硅;果酒公司用硫磺给酒罐消毒产生刺激性气体硫化氢;环球集团公司玻瓶生产的熔制窑炉产生1500度左右的高温;制药公司药液提取现场产生高湿;生产车间化验室使用硫酸、盐酸等危险化学品;水站制水使用氯气消毒;废水处理产生甲烷;变配电站存在电磁辐射等等,接触这些职业危害因素的员工有近1.2万人。

一直以来,公司非常重视安全生产,始终将防火为中心,防设备事故、防人身伤亡事故为重点的安全生产放在为先、为主的位置。2002年,《中华人民共和国职业病防治法》颁布实施后,公司对安全生产有了更高的认识,更深的理解,原来注重保护员工生命权,保证重大设备和国有财产不受损失,做到只要不发生伤亡事故,设备损坏事故、火灾爆炸事故就行了,转变到既要保证员工的生命安全、生产安全,更要注重作业环境的保护和生产条件的改善。因此,减少和避免职业危害,保障员工身体健康成为公司安全生产工作的新要求和重点。为落实好这项工作,公司于2004年根据GB/T28001—2001的标准,建立了职业健康安全管理体系,对涉及职业健康安全的一切活动进行科学管理,成为全国白酒行业率先通过国家职业健康安全管理体系认证的企业。职业健康安全管理体系的建立,提高了公司职业健康安全管理水平,特别是通过对作业活动进行危险源辨识和风险评价与控制,进一步加强了对职业危害源头的检测、控制和过程的治理、监护,促进了职业卫生管理工作得以更好地贯彻落实,继续保持了各类重大职业危害事故为零、职业病为零、一般职业危害事故逐年下降的良好局面,为公司多元化发展发挥了积极作用。

下面,就公司在职业卫生工作方面的一些做法及体会与大家

共同探讨。

一、机构健全,职责明确,责任落实

职业卫生工作是一项系统工程,涉及安全、卫生、人力资源、工会、财务等多个部门。为保证公司各部门之间分工明确,协调合作,各部门的职业卫生职能得到充分发挥,公司成立由总裁等高管领导和各单位安全生产第一责任人组成的安全生产委员会,负责公司职业健康安全工作的策划和指导,下设办公室在技术安全部,负责公司的职业健康安全管理实施工作,负责组织职业健康安全管理制度的制定和培训,监督各单位开展职业危害防治工作,依法保护员工的健康安全;公司设置的工卫医疗部负责提供职业卫生技术服务,负责职业卫生监督检查,负责组织职业危害监测工作;公司设置的环境监测站负责组织对作业活动中产生的“三废”排放进行监测和治理,负责对公司作业环境的监测;公司工会负责日常劳动保护监督,协同技术安全部开展好“安康杯”等职业卫生教育活动。公司下属的各单位都设置有职业卫生管理岗位,配备有专、兼职管理员负责职业安全卫生工作,自上而下形成了健全的管理网络,将职业安全卫生责任层层分解,具体落实到部门、班组和员工,落实到每个工序。

二、实施人本管理,激发员工能动性和主动性,推动职业卫生工作健康发展

保障员工的身体健康和安全,关系到企业的持续发展和社会的和谐安全稳定,安全是公司生存发展的根本保障。公司的管理者正确认识到:一旦发生职业危害或工伤事故,既是员工的健康受伤害和生命的丧失,又是企业财产的损失,自己也要承担相应的管理责任。为了让广大员工明白公司的职业卫生管理出发点和根本点是保障员工的安全和健康,使员工从思想上理解,从行动上支持,公司注重情感管理,树立管理就是服务的思想,本着为员工办实事、办好事的态度和作风,通过为员工配备相应的劳动防护用品、急救药品、清凉饮料,改善作业环境,降低劳动强度等做法,让员工充分体会到自己是企业职业卫生管理的主体,在严格要求员工履行职业卫生职责的同时,赋予了员工参与职业卫生监督管理权,并采用通报表扬和表彰等方式鼓励员工踊跃参与公司的职业卫生监督管理。

员工积极为公司职业卫生管理提合理化建议,对身边的“三违”行为和隐患勇于、敢于并善于纠正和举报,如:2004年 6月,506车间蒸馏工段操作员工报告:现场设备属高温、高压、且阀门多,上甑时蒸汽大,用电筒、计量尺来计量时,不仅看不清楚,还容易被灼伤。公司采纳其建议,在甑外安装一支玻璃计量管,通过玻璃计量管来检测甑内液体;2005年9月7日,505车间运输组员工报告:运输作业过程中产生的粉尘较重,现有的纱布口罩防护作用不明显。公司改发了防尘口罩;2006年7月,505车间行车员报告:现有的绝缘鞋防滑性能差;季节适应性较差,夏季不透气、冬天不保暖。公司及时联系厂家进行了技术改进。公司内部形成了一种互相监督、自我改进的有效机制。

三、落实“预防性教育、预防性制度、预防性硬件”,源头控制职业危害因素。

1、开展培训教育,增强员工职业卫生意识和技能。

公司严格按照培训教育计划实施,采取邀请外部专家前来授课、外派学习培训和内部学习培训等方式,分期分批组织公司领导、管理人员、员工开展职业卫生常识及法律法规培训、和自防自救培训等理论联系实际的教育,有效地增强了各级领导和广大员工的职业卫生责任感和使命感。

公司不仅注重对员工进行“应知”的培训,更注重操作技能的实践培训,特别是特岗人员和新上岗人员,坚持培训合格一人,持证上岗一人。对一些重要的、危险性大的岗位和经常进行理论联系实际和技能训练及突发事故应急演练。对安全卫生管理人员每周进行综合管理技能的培训和考核,并对其现场管理的情况进行日常和季度考核,将考核成绩作为聘用上岗的基础条件之一,提升了职业安全卫生管理队伍的整体素质。

2、健全职业卫生相关的管理制度,依法管理和操作。

制度是管理的依据和保证,是执法的准绳。为实行有效的法制化管理,公司通过上网、书报和咨询等多种渠道,对公司适用的职业安全卫生法律法规及其他要求进行了识别、获取,并结合颁布的《职业病防治法》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院第352号令)以及卫生部相关职业病防治的规章制度,修订并颁布了《安全生产一票否决制度》、《重特大事故领导干部责任追究制度》、《特种作业人员安全管理规定》、《危险化学品安全管理规定》、《特种设备安全管理规定》、《安全生产培训教育制度》、《职业健康安全考核办法》、《安全生产管理岗位考核办法》、《易制毒化学品安全管理规定》、《安全生产事故应急救援预案》、《女职工劳动保护规定》等23项相关职业卫生安全监督管理的制度和《职业病控制办法》、《卫生监督意见书》、《粉尘防治作业指导书》、《职业健康体检通知书》、《高温防治作业指导书》、《噪声防治作业指导书》、《员工伤救应急作业指导书》等,对有害岗位怎样开展预防性作业进行了具体指导。

各单位遵照制度进一步修订了安全操作规程和作业指导书,对作业活动中产生的职业危害能够进行日常操作控制或通过管理降低危害程度的,进行了细化和要求。如:502车间碎曲作业,要求员工在工作中必须打开现场门窗,增加室内空气的对流,工作结束后,及时对除尘器进行清灰处理;果酒公司消除酒库区细菌和酵母的熏硫作业要产生刺激性很强的二氧化硫气体,侵害作业人员的身体健康,公司调整工艺规程,配合其它消毒灭菌的方式,要求酒库区熏硫由每周两次改为每周一次,降低对作业人员的危害频率;酿酒车间底窖作业规定必须先排放窖内二氧化碳并有人有效监护,防止员工中毒窒息。

3、严格执行职业卫生设施“三同时”,源头减少职业危害因素。

随着公司生产规模的扩大,新、改、扩建设工程项目增多,为抓好本质安全,公司按照内部制定的《新、改、扩建项目劳动健康安全管理程序》要求,对劳动安全卫生设施、消防安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,认真做好职业危害预评价职业卫生防护设施卫生审查、职业病危害控制效果评价和建设项目竣工的职业卫生验收,将岗位潜在的职业危害尽可能地消灭在设计之初。如:丽彩集团公司覆膜工序中要产生挥发性苯类化合物,对员工身体造成危害,且又构成重大火灾隐患,公司投入了237.8万元用于购买替代溶剂性覆膜的预涂膜覆膜机,每年可避免员工接触有毒有害复膜胶9721公斤、调薄水4860公斤,消除了职业危害和火灾隐患;普什集团模具公司CB事业部焊接作业会产生大量的粉尘和烟雾,影响人体健康,公司投资15万元在该区域安装筒式Ⅱ型焊接烟尘净化器,消除了该职业危害。

四、加强运行监控管理,做好职业危害防治工作。

1、定期监测。公司遵照国家《工作场所有害因素职业接触限值》(GB/T15236-94)、《职业病目录》和《职业病危害因素分类目录》,于每年年初对各单位接触职业危害的作业场所进行详细调查,建立档案,制定检测计划,聘请具有国家资质的检测单位进行定期监测,对超标点立即下发《卫生监督意见书》,实施改进措施,并验证整改情况。公司目前共有97个职业危害场所,其职业危害因素均得到有效控制。

2、日常管理。严管、勤查、重处是发现职业危害的有效途径,也是堵塞管理漏洞、落实整改措施、改善劳动条件、搞好职业卫生的重要手段。公司对有毒有害作业场所实施24小时动态检查和“严、实、狠”的管理,严格按照技术规范和公司管理制度,检查职业卫生防护设备、应急物资<

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